Europäische Norm – EN 13480-3:2012 Ausgabe 1
Formel
Die Innendrücke werden mit dieser Formel berechnet:
D0/Di ≤ 1.7:
P = (2 · (eord - c1) · f · z) / (Do - (eord - c1))
D0/Di > 1.7:
P = (2 · (eord - c1) · f · z) · (D0 - (eord - c1)) / ((eord - c1)2 + (Do - (eord - c1))2)
Symbol = Beschreibung
P = Innendruck (MPa) (*10 => bar)
eord = bestellte Wandstärke (in mm)
c1 = Herstellungstoleranz, absoluter Wert (in mm)
Do = Außendurchmesser (Nenngröße in mm)
Di = Innendurchmesser (Nenngröße in mm) (Di = Do-2 · eord)
z = Schweißfaktor, 1,0 für nahtlose Rohre
f = Maximal zulässige Belastung (MPa), siehe unten
At = Minimale Bruchdehnung, quer (%)
Austenitische Stähle
At >= 35%
f = Rp1,0t/1,5 (oder min. (Rp1,0t/1,2;Rmt/3), id Rmt vorhanden)* (t = hier bei Temperatur)
30% <= At < 35%
f = min (Rp1,0 t/1,5 oder Rm/2,4)*
* Das Programm rechnet immer mit Rp1,0t/1,5 für austenitische Stahlgüten, wenn aber Rmt oder Rm für diese Stahlgüte und Größe bei der Temperatur für Rmt bekannt ist, kann ein günstigeres Resultat erzielt werden, falls At > 35% bzw. 30% ist wie oben.
Austenitische Stähle mit At < 30% und nicht-austenitische Stähle (steht hier für austenitisch-ferritische Stähle, d.h. Duplex-Edelstähle).
f = min. ((ReHt/1,5 oder Rpo.2t/1,5;Rm/2,4)
Achtung: Zulässige maximale Wandstärke
Korrosionsbeständige austenitische Stähle 60 mm
Austenitisch-ferritische Stähle 30 mm
Achtung: Die hier angegebenen Drücke sind lediglich Richtwerte. Die Abmessungen des Rohrleitungssystems hängen auch von anderen Faktoren ab wie äußere Krafteinwirkung, thermische Belastung, Eigengewicht usw. Außerdem muss die Auslegung den Bestimmungen der örtlichen Behörden entsprechen und genehmigt werden.
Dehngrenze Rp1,0 (MPa) für austenitische Stahlgüten (EN 10216-5:2004) | ||||||||||
En-Nr.: | 20° C |
50° C |
100° C |
150° C |
200° C |
250° C |
300° C |
350° C |
400° C |
At% |
1.4306 | 215 | 200 | 180 | 160 | 145 | 135 | 127 | 121 | 116 | 35 |
1.4435 | 225 | 217 | 200 | 180 | 165 | 153 | 145 | 139 | 135 | 30 |
1.4404 | 225 | 217 | 200 | 180 | 165 | 153 | 145 | 139 | 135 | 30 |
1.4541 | 235 | 222 | 208 | 195 | 185 | 175 | 167 | 161 | 156 | 30 |
1.4541 | 215 | 201 | 181 | 162 | 147 | 137 | 127 | 121 | 116 | 30 |
1.4550 | 240 | 232 | 210 | 195 | 185 | 175 | 167 | 161 | 156 | 30 |
1.4571 | 245 | 232 | 218 | 206 | 196 | 186 | 175 | 169 | 164 | 30 |
1.4571 | 225 | 217 | 199 | 181 | 167 | 157 | 145 | 139 | 135 | 30 |
1.4539 | 250 | 244 | 235 | 220 | 205 | 190 | 175 | 165 | 155 | 30 |
1.4563 | 245 | 240 | 220 | 205 | 190 | 185 | 180 | 175 | 165 | 35 |
1.4335 | 210 | 200 | 180 | 170 | 160 | 150 | 140 | 135 | 130 | (40) |
1.4466 | 295 | 262 | 225 | 205 | 190 | 180 | 170 | 165 | - | 30 |
1.4547 | 340 | 306 | 270 | 245 | 225 | 212 | 200 | 195 | 190 | 30 |
1.4558 | 210 | 198 | 185 | 175 | 170 | 165 | 160 | 155 | 150 | 30 |
(1 MPa = 10 bar)
* SS-EN 10216-5:2004/AC:2008 (E)
Dehngrenze Rp0,2 (MPa) für austenitisch-ferritische Stahlgüten (EN 10216-5:2004) | ||||||||
En-Nr.: | 20° C |
50° C |
100° C |
150° C |
200° C |
250° C |
At% |
RM |
1.4462 | 450 | 415 | 360 | 335 | 310 | 395 | 22 | 640 |
1.4362 | 400 | 370 | 330 | 310 | 290 | 280 | 25 | 600 |
1.4410 | 550 | 530 | 480 | 445 | 420 | 405 | 20 | 800 |
1.4424 | 4801) | 430 | 370 | 350 | 330 | 325 | 30 | 700 |
(1 MPa = 10 bar)
1) Wandstärken unter 4 mm (e > 4 mm 450 MPa)